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Gli argomenti trattati sono aggiornati alle più
recenti tecnologie e materiali. Le strategie insegnate, sia per il governo del
processo sia per l’industrializzazione dei componenti plastici, sono
comprensibili ed efficaci. Il materiale erogato è proveniente da esperienze
produttive recenti, concrete, ed in parecchi casi, tuttora in progress. Non si tratta di materiale standard
libresco, datato,
oppure riciclato da un
servizio di assistenza tecnica post-vendita!
In produzione, particolare
attenzione viene posta nella messa a punto:
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del rapporto binario tecnologo–operatore
di stampaggio, dal quale dipende l'efficienza e la qualità dell'intero reparto; |
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della tecnica
utilizzata per la progettazione degli esperimenti di stampaggio necessari
al conseguimento della qualità del componente. |
L'erogazione
dei corsi viene sempre fatta nella sede del cliente. Se la sede produttiva è
all'estero, il docente è in grado di erogare in lingua inglese.
Articolazione
dei corsi per il personale dei reparti produttivi:
Premessa. Il costo maggiore della formazione è
costituito dalle persone che si devono distogliere dal lavoro per seguire le
lezioni. Al fine di ridurre il disagio ed costi, abbiamo utilizzato con
successo, dei metodi erogativi flessibili. Questo è un possibile esempio:
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Tutti
i corsi vengono svolti solo nella sede e
nei reparti produttivi del cliente.
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I partecipanti vengono divisi in due
gruppi, in funzione dell’orario di lavoro: 1° turno e 2° turno.
Eventuali partecipanti che lavorano nel diurno o nel turno notturno sono
liberi di aggregarsi, a seconda dei loro impegni o bioritmi, a uno dei due
gruppi.
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Le lezioni teoriche vengono erogate in
aula dal nostro docente con orario da concordarsi: all’incirca 10:30 –
12:30 per quelli che dovranno lavorare nel 2° turno e stessa lezione
ripetuta dalle 14:15 alle 16:15 per i partecipanti smontanti del 1° turno.
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La teoria è integrata da una parte pratica,
svolta nel reparto produttivo del cliente; dalle ore 8,30 alle 10,30 e dalle
16,15 alle 18,15. In affiancamento ai singoli partecipanti, senza
assembramenti che intralciano la produzione, per l’applicazione
pratica dei concetti teorici appresi in aula e per il miglioramento della
qualità dei componenti prodotti.
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La professionalità del docente, formatosi nei
reparti produttivi, consente, ove richiesto, di utilizzare questo spazio
pratico per fare del problem solving sui pezzi che si stanno producendo. Si riesce ad essere risolutivi nel togliere i difetti dai pezzi,
propositivi per migliorare l’efficienza ed i metodi di lavoro, controllare il processo,
ridurre gli scarti, etc. Tutto questo con gran beneficio pratico e
didattico.
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Il costo del docente è a
"giornata" e non a numero di partecipanti. Persone occasionali in
più alle lezioni teoriche sono sempre le benvenute.
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I
corsi più erogati, strutturati, documentati e collaudati:
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Operatore di
stampaggio1, conduttore di
macchina singola o di isola di presse. L'esempio di programma che qui si da,
in formato pdf, si riferisce ad un'azienda dove la delega
tecnologica e discrezionale agli operatori era molto coraggiosa ed
impegnativa. Il corso può essere calibrato sulle effettive mansioni
assegnate agli operatori. |

(*.pdf) |
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Stampatore
ad iniezione - preparatore pressa,
tecnologo di processo2, capo-turno, coordinatore di
squadra. Vedere il programma
dettagliato di questo corso. - |

(*.htm) |
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Corso superiore di
stampaggio nella forma di work shop di tecnica e strategia
plasturgica per
il miglioramento continuo: dell'affidabilità dei processi e della
qualità dei componenti.
Questo corso è basato essenzialmente sulla
"progettazione
della sequenza degli esperimenti di stampaggio", in funzione dei
difetti da eliminare. Di norma viene erogato prevalentemente in reparto, in affiancamento alle risorse umane da formare,
senza alterare l'ordinaria continuità del lavoro. Poiché per gli
esercizi pratici vengono utilizzati stampi con difetti cronici, in
genere si registra un immediato beneficio sia della qualità del processo, sia della qualità dei
componenti prodotti. Per quei difetti non eliminabili con l'utilizzo
della sola parte software del processo, il docente e gli allievi
progetteranno le modifiche al processo necessarie per il rientro nella
conformità.
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Operatore
conduttore d'isola di termoformatura - preparatore macchine,
tecnologo di processo (programma da concordarsi in funzione della tipologia
delle macchine, del processo produttivo e del settore merceologico). |
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Progettista di componenti plastici, industrializzatore
stampi3, esperto per la scelta
del processo e della materia plastica ottimale. - |

(*.htm) |
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Full
immersion per addetti al controllo qualità dei
componenti e del processo, in grado di collaborare con i tecnologi, rilevare con run test la tolleranza
naturale del processo e la capability process. - |

(*.htm) |
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Note:
1.
Questo corso può avere la durata di una o due settimane. Viene sempre
progettato sulle esigenze del cliente anche perché può rivolgersi a new
entry o ad operatori con una certa esperienza. Inoltre, il come
viene progettato ed erogato, dipende molto dalla delega tecnologica che
si intende affidare ai propri operatori.
2.
Di questo corso esiste anche una versione più compatta, sacrifica la
parte pratica per poter erogare gli stessi concetti teorici in 6 giorni
in luogo di 10.
3.
Come è possibile vedere dal programma allegato, le otto giornate del
corso sono monotematiche. E' pertanto possibile erogarle singolarmente
od in coppia a dirigenti e quadri di aree diverse, come gli acquisti, i commerciali,
gli analisti dei costi, ecc. |
Qualora interessati siete pregati di
telefonare al numero: 335 6890 216 oppure inviare una e-mail a
gambelli@microcae.com
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